Тільки для професійного використання! Тип
Двокомпонентна, епоксидна, наповнена цинком фарба з затверджувачем на основі поліаміду
Об'єкти застосування
Рекомендується для фарбування мостів, кранів та сталевих каркасів, а також для фарбування сталевих конструкцій та обладнання в лісовій та хімічній промисловості, як, наприклад, трубних естакад, конвеєрів тощо.
ТЕХНІЧНІ ДАНІ
Характеристики
Забезпечує катодний захист у разі механічних пошкоджень.
Кольори
Сірий.
Ступінь блиску
Матова
Витрата
Рекомендована товщина плівки
Теоретична витрата сухої мокрої 40 мкм 70 мкм 13,8 кв.м/л 80 мкм 145 мкм 6,9 кв.м/л
Практична витрата залежить від умов і методу нанесення, а також форми та шорсткості об'єкта, що фарбується. Розріджувач 1031 Співвідношення змішування Основа - 3 частини за обсягом, код 008 7400 Затверджувач - 1 частина за обсягом, код 008 7440
Спосіб нанесення
Безповітряне розпилення або пензлем. Життєздатність суміші 30 годин (+23ºС/+74ºF).
Час висихання
Товщина сухої плівки 40 мкм + 5 ºC + 10 ºC + 23 ºC + 35 ºC.
Від пилу, через 50 хв 20 хв 10 хв 5 хв
Відлип, через 2 год 1 год 30 хв 15 хв.
Міжшарова витримка 1 год 30 хв.
Час висихання та міжшарова витримка залежать від товщини плівки, температури, відносної вологості повітря та вентиляції.
Сухий залишок
55±2% за об'ємом
Щільність
2,6 кг/літр (готова до застосування суміш).
Умови при обробці
Поверхня має бути сухою. При нанесенні та затвердінні фарби температура навколишнього повітря, поверхні, що фарбується, і фарби не повинна опускатися нижче +5ºС. Відносна вологість повітря має перевищувати 80%. Температура сталевої поверхні повинна бути принаймні на 3ºС/38ºF вище точки роси повітря.
Попередня підготовка
Видалити забруднення, солі, мастильні матеріали та олії відповідним способом. (ISO 12944-4)
Сталеві поверхні: Обробка струминним очищенням до ретельності Sa2 ½ (SFS-ISO 8501-1).
Покривне забарвлення Темакоут ГПЛ-С Праймер, Темакоут ГФ Праймер, Темакоут ХБ Праймер, Темакоут ГПЛ-С МІО, Темакоут ГС 50, Темакоут РМ 40, Темакоут ХБ 30, Темакоут СПА, Темабонд, ТемС 5
Забарвлення
Безповітряним розпиленням або пензлем. У процесі проведення фарбувальних робіт рекомендується постійно змішувати фарбу роторним змішувачем. Залежно від способу нанесення фарбу розбавляти на 0-10% за обсягом. Діаметр форсунки безповітряного розпилювача 0,015"-0,021" та тиск 120-180 бар. Кут розпилення вибирається в залежності від форми конструкції, що фарбується. Гострі ребра, кути, зварні шви та інші важкодоступні місця обробити пензлем перед розпорошенням. При нанесенні пензлем розбавляти фарбу в залежності від умов при фарбуванні.
Змішування компонентів
Співвідношення змішування 3:1. Перед застосуванням фарбу та затверджувач перемішати в окремих місткостях. Потім у правильному співвідношенні ретельно змішати фарбу із затверджувачем. Рекомендується використовувати для змішування міксер роторно-елеваторний (наприклад, Temaspeed Squirrel Mixer).
Увага! Недбале змішування або неправильне співвідношення можуть призвести до нерівномірного затвердіння та послаблення властивостей л/ф плівки.
Очищення інструментів
Розчинник 1031.
Гранична величина EU VOC (ЛОС) 2004/42/EC Містить 430 ± 20 г/літр фарби летких органічних сполук. Максимальний вміст ЛОС готової для застосування суміші (розбавленої на 10% за обсягом) становить 473 г/л.
ОХОРОНА ПРАЦІ
Перед застосуванням слід уважно вивчити текст та попереджувальні позначення на заводських етикетках. Докладнішу інформацію про небезпечні компоненти та заходи безпеки наведено у паспорті техніки безпеки, який на запит можна отримати у фахівців Tikkurila, Industrial Coatings. Лише для професійного застосування.
Вкажіть номер свого телефону і як до Вас звертатися. Ми зв'яжемося з Вами найближчим часом.
Вкажіть номер свого телефону і як до Вас звертатися. Ми зв'яжемося з Вами найближчим часом.
Якщо вашого міста немає в списку, виберіть найближчий до вас